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清遠防滲澆注料

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清遠防滲澆注料

  • 所屬分類:清遠澆注料

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  • 發(fā)布日期:2021/06/29
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  • 詳細介紹




在鋁電解
                  名稱

高強防滲料

干式防滲料

牌號

HTF-1

HTF-2

HTGF

化學(xué)成分%(Al2O3+SiO2)≥

90

90

90

體積密度g/cm3

2.7

2.4

1.8—2.0

抗折/耐壓強度MPa≥

110℃×24h

8/50

5.5/30

-

1000℃×3h

12/80

12/65

-

1000℃×3h 燒后線變化率% ≤

0.3

0.3

-

導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.k)(350±25℃) ≤

0.85

0.6

0.5

耐火度℃

1710

1670

1690

詳細說明:

在鋁電解槽的生產(chǎn)中,電解槽壽命是制約電解發(fā)展的重要因素,為提高電 解槽壽命,這是因為:鋁電解槽是在高溫熔融狀態(tài)下進行產(chǎn)的設(shè)備,所以陰極不可避免的受到鈉、電解質(zhì)和鋁液的侵蝕,侵蝕后的鈉、電解質(zhì)、鋁液與耐火材料、保溫材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),一方面造成體積膨脹產(chǎn)生很大的應(yīng)力,使?fàn)t底上抬,槽殼變形導(dǎo)致漏爐,造成電解槽的早期破損;另一方面它改變了耐火材料、保溫材料的化學(xué)組成,降低保溫性能,破壞電解槽的熱平衡,使生產(chǎn)工藝條件及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)惡化,嚴(yán)重時被迫停槽。

鋁電解槽用干式防滲料的目的就是要阻止電解質(zhì)和鋁液對電解槽爐底保溫材料性能的破壞,穩(wěn)定電解槽爐底保溫狀況。因而阻止電解質(zhì)于防滲料層中是防滲料質(zhì)量的關(guān)鍵。理想中的防滲料是形成良好防滲阻擋層之后,防滲阻擋層和防滲料不隨時間的延長發(fā)生變化和消耗。這樣,鋁電解槽陰極炭塊以下部分就可以幾乎全部用保溫材料來砌筑,由此可以減少電解槽的材料用量以及建設(shè)投資。
上世紀(jì)90年代初,干式防滲料問世。經(jīng)過國內(nèi)外許多電解鋁企業(yè)的使用,均表明該種防滲料可以很好地解決鋁電解生產(chǎn)過程中電解質(zhì)熔體通過陰極炭塊滲入到槽底與耐火材料內(nèi)襯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起電解槽破損和槽壽命降低這一問題。
主要原料是粘土熟料和三級高鋁熟料。外加物料由A、B兩種物質(zhì)復(fù)合而成,它能滿足:(1)有利于霞石生成;(2)有利于熔體粘度提高;(3)熱導(dǎo)率底、不導(dǎo)電等要求。
主原料的大粒度是5mm,細分度≤0.088mm,外加物粒度≤0.074mm。在粗、中、細的顆粒急配上,適當(dāng)減少粗顆粒數(shù)量,增加細粉含量,提高中顆粒比例,可使干式防滲料獲得較高震搗密度,并可減少顆粒偏折;無棱角的顆粒比有棱角的顆粒更易于流動,也同樣可使干式防滲料獲得較高的震搗密度。結(jié)合生產(chǎn)所用原料的特性,顆粒級配為粗:中:細=25:35:40.。將稱量準(zhǔn)確的各種原料導(dǎo)入攪拌機內(nèi)混合,凈混時間為5min,待充分均勻后方可裝袋。

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關(guān)鍵詞:防滲澆注料,不沾鋁澆注料,熔鋁爐澆注料

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